Descrizione del prodotto
Il vantaggio principale dei gusci SMD che forniamo si riflette nell'efficienza della conduzione del calore e nella capacità di trasporto di corrente. Ottimizzando lo schema dei materiali della base di dissipazione del calore, il prodotto aiuta ad alleviare la pressione di aumento della temperatura dei componenti di potenza sottoposti a carico elevato. Lo strato metallizzato del guscio ha qualità stabile, buona conduttività e caratteristiche di bassa resistività e ha un'eccellente resistenza all'invecchiamento ambientale. Disponiamo di una ricca selezione di specifiche standard disponibili per la selezione e possiamo anche effettuare abbinamenti tecnici professionali per scenari applicativi speciali, fornendo soluzioni materiali con elevata adattabilità, contribuendo a stabilizzare la linea di produzione di imballaggi.
Caratteristiche
- Eccellenti prestazioni di dissipazione del calore
- Forte resistenza all'invecchiamento ambientale e lunga durata
- Buona compatibilità elettromagnetica (EMC)
- Supporta un'elevata capacità di-trasporto di corrente
- Forte stabilità del servizio-a lungo termine
- Ottime prestazioni elettriche
- Buona resistenza alla corrosione
- Elevata resistenza agli urti
- Basso coefficiente di dilatazione termica (CTE)
- Elevata resistenza all'umidità
Tabella modello principale (mm)
I pacchetti SMD presentano substrati in allumina o AlN con opzioni di dissipatore di calore in CuW, MoCu o OFC. Offriamo-personalizzazione su vasta scala con precisi riferimenti incrociati-dei materiali e conversioni tecniche da disegni o campioni fisici per soddisfare con precisione i requisiti dei componenti diversi e specializzati.
Competenza ceramica
Tessvida è uno specialista di Total Kit Solutions (TKS) e serve settori chiave: semiconduttori ed elettronica, dispositivi medici, FPD/LED, macchinari, prodotti petrolchimici, automobili e trasporti, energia ed energia, alimentare e agricoltura. Con una catena di fornitura matura e processi avanzati (pressatura isostatica, colata di gel, pressatura a secco), offriamo funzionalità end-to-end dalla preparazione dei materiali, stampaggio, sinterizzazione alla lavorazione meccanica di precisione e post-elaborazione.
Supportati da una profonda esperienza nella ceramica ad alta-purezza e da una forte integrazione delle risorse, i nostri servizi personalizzati flessibili soddisfano con precisione le esigenze dei clienti, dalla selezione dei materiali alla consegna del prodotto finito.
Processo di produzione della ceramica

Preparazione della polvere
Preparazione delle polveri di materie prime, granulazione a spruzzo (miscelazione, macinazione meccanica a palle, essiccazione a spruzzo)
01

Formazione di polvere
Pressatura isostatica, pressatura a secco, stampaggio ad iniezione, gelforming, colata, pressatura a caldo
02

Sinterizzazione ad alta-temperatura
Sinterizzazione atmosferica, sinterizzazione sotto vuoto, sinterizzazione in atmosfera controllata
03

Elaborazione di precisione
Taglio, tornitura, rettifica, fresatura, sagomatura, foratura
04

Trattamento superficiale
Pulizia, fusione ad arco, spruzzatura al plasma, spruzzatura elettrostatica, deposizione di vapore, pulizia ultra-pulita, anodizzazione, metallizzazione composita
05
Flusso di lavoro per la lavorazione della ceramica di precisione
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Preparazione del materiale
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Formazione del materiale
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Sinterizzazione
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Lavorazione fine
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Ispezione
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Pulizia di precisione
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Confezionamento sottovuoto
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